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1、预冻：在将相关制品放入冻干机后的第一个步骤，将制品冷冻到很低的温度，一般为-30℃以下（比物料的共晶点低5～10℃），目的是将制品中自由水固化。预冻的速度根据制品性质及需求选择，冷冻速率会影响冰晶大小，冰晶大小又会影响后续干燥和干燥后产品溶解度，因此要注意选择合适的降温速率。冷冻到要求温度后，保持一段时间，使制品*冻结。

关键参数：冷冻速度、冷冻温度、冷冻保持时间。

2、升华干燥：这是冻干过程最重要步骤，主要是进行抽真空，一般真空度为10～30Pa，使制品升华点降低。同时，在这个过程会给制品加热，用于提供冰晶升华所需热量。控温要求很严格，必须保证升华温度不能超过物料的共晶点，同时要低于干燥物料的崩解温度。

关键参数：真空度、控温温度及温度分布、升华速率。

3、解析干燥（二次干燥）：升华干燥完成后，就进入解析干燥阶段，主要功能是去除制品中游离水，提高脱水率。

4、后处理：实际是冻干过程结束了，后面的一些卸料出货过程，至此整个冻干过程也就结束了。